Цвета видимые на вашем экране, могут отличаться от действительных из-за параметров настроек вашего монитора

Первые опыты с декорированием (перенос рисунка) на металлическую поверхность проводились в 80-х годах. В качестве технологии применялись фотохимические процессы, добавление в порошковую краску различных компонентов, имеющих различные температурные режимы полимеризации.

Технологическую цепочку покраски изделия порошковыми красками условно можно разделить на следующие этапы:

Первый этап — подготовка поверхности. Необходимо предварительно удалить с поверхности смазку и полностью очистить от ржавчины и прочей грязи. Изделие обезжиривают специальными моющими растворами. При больших объемах производства изделие обрабатывают песком или мелкой стальной дробью в специальной камере. Еще один этап подготовки изделия к покраске — химическая обработка. Для алюминия и его сплавов применяют метод хроматирования или бесхромовой пассевации. Все эти процессы необходимы для того, чтобы впоследствии полимерное покрытие на основе порошковой краски имело лучшую адгезию (сцепление) с поверхностью и сама окрашенная поверхность служила дольше (особенно важно подготовить изделия, которые будут эксплуатироваться на открытом воздухе).

Требования к изделиям:

• на металле не должно быть коррозии (ржавчина, белый налет на алюминии и цинке).
• изделия не должны содержать механических загрязнений: смазка, нагар, стружка, следы жидких красок, скотча и т.п.
• детали не должны содержать горючих и плавящихся составляющих: резина, дерево, бумага, пластик и пр. (исключение - термовставки из стеклонаполненного полиамида для фасадных профилей)
  Прочитать запись Комментировать